Gewebe- und Weichstoffkompensatoren
Unter Wahrung der Betriebssicherheit müssen Gewebe- und Weichstoffkompensatoren Belastungen standhalten, wie der Anlagenteil oder die Rohrleitung selbst und noch zusätzlich Spannungen, Bewegungen, Schwingungen oder Vibrationen in axialer und/oder lateraler Richtung aufnehmen. Die Haupteinsatzbereiche sind Anlagen mit gasförmigen Medien, wie Heißluft, Rauchgas sowie säurehaltige oder alkalische Gase.
Bedingt durch höchste Anforderungen kommen ausschließlich hochwertigste Spezialgewebe aus eigener Fertigung, wie isoGLAS®, isoTHERM® oder novatex® sowie die erforderlichen Beschichtungen zum Einsatz.
Individueller Materialaufbau:
Die Dimensionen und Einsatzbedingungen im industriellen Anlagenbau sind zu spezifisch, um nur standardisierte Kompensatoren anbieten zu können. So liegt das Schwergewicht im Bau von Frenzelit-Kompensatoren in der Maßarbeit.
Die wichtigsten Voraussetzungen für optimale Kompensatoren-Konstruktionen sind präzise technische Angaben des Anwenders über die Einbaumaße, die Druck und Temperaturverhältnisse, das Medium und die Bewegungen im Betriebszustand. Unter Doku und Download finden Sie unseren praxisorientierten Fragebogen, mit dem alle wichtigen Angaben erfasst werden können.
Zu den ISO-Zertifizierungen haben führende Kompensatoren-Hersteller die RAL-Gütegemeinschaft Weichstoff-Kompensatoren gegründet. Die Gütegemeinschaft entwickelt Standards für die Herstellung und für den Einsatz von Weichstoffkompensatoren. Diese Richtlinien sind als RAL GZ-719 "Technische Informationen" (siehe bitte unter Doku und Download) veröffentlicht und werden von Industrie und Abnahmegesellschaften anerkannt. Die Mitglieder dieses Verbandes werden zusätzlich durch unabhängige Zertifizierungsgesellschaften, wie z. B. den TÜV, regelmäßig auf die Einhaltung dieser Vorgaben überprüft. Frenzelit-Kompensatoren erfüllen diese Vorgaben und dürfen deshalb mit dem RAL-Gütezeichen gekennzeichnet werden. Dies garantiert unseren Kunden die beste im Markt verfügbare Qualität.
- Systemlösungen
Gewebe- und Weichstoffkompensatoren für Gas- und Dampfturbinenkraftwerke (GuD)
Gewebe- und Weichstoffkompensatoren für Bandverzinkungs- und Kontiglühanlagen
Bewegungstest Scherenkompensator für Entstickungsanlagen
Gewebe- und Weichstoffkompensatoren im Bewegungstest für Trockner in der Papierindustrie
Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
- Einsatzbereiche
Einsatzbeispiele
Gaskanalkonstruktion im Schiffbau 
Kühlturmabdichtung im Kohlekraftwerk 
Abgassystem im Gasturbinenkraftwerk 
Kesselseitenwand - Müllverbrennungsanlage 
Sammelrollendruchtritt am Boiler - Müllverbrennungsanlage 
Kompensatoreneinbaueinheit Haubenzu- und abluft in der Papierindustrie 
Steuerrollen für Kontiglühöfen 
Scherenkompensator in der Abgasreinigung Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
- Doku und Downloads
Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
- Typen
Die abgebildeten Kompensatorentypen, Bewegungen, Temperatur- und Druck-Varianten sind nur gültig für die im Beispiel aufgeführten Werte.
Gewebe- und Weichstoffkompensatoren können durch unterschiedlichen Materialaufbau, aber bei gleicher Konstruktion und gleicher Bewegungsaufnahme, jeweils für verschiedene Einsatzbereiche ausgelegt werden.
Ohne Flansch
Kompensatortyp 01.001 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 25 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.011 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 35 % und lateral 15 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.001 + 1.001/IS Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 25 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 1830 °F ± 1,5 psi 1000 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 1.011/IS Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 35 % und lateral 15 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 1830 °F ± 1,5 psi 1000 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.041 + 1.041/IS Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 35 % und lateral 15 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 1830 °F ± 1,5 psi 1000 °C ± 100 mbar Mit Flansch
Kompensatortyp 01.201 Bewegung vom Flanschabstand (EH) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 25 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.211 Bewegung vom Flanschabstand (EH) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 35 % und lateral 15 % 360 °F + 43,5 psi 180 °C + 3 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.251 Bewegung vom Flanschabstand (EH) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 70 % und lateral 30 % 360 °F - 7,25 psi 180 °C - 0,5 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.301 Bewegung vom Flanschabstand (EH) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 25 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 480 °F ± 2,9 psi 250 °C ± 200 mbar 
Kompensatortyp 01.351 Bewegung vom Flanschabstand (EH) Temperaturvarianten °F / °C Druckvarianten psi / bar Axial 70 % und lateral 30 % 360 °F + 72,5 psi 180 °C + 5 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar Für große Bewegungen
Kompensatortyp 01.031/2 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 70 % und lateral 30 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 750 °F ± 2,9 psi 400 °C ± 200 mbar 
Kompensatortyp 01.231 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 60 % und lateral 30 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 750 °F ± 2,9 psi 400 °C ± 200 mbar 
Kompensatortyp 01.422 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 100 % und lateral 10 % 360 °F + 43,5 psi 180 °C + 3 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar Sonderausführungen
Kompensatortyp 01.012 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 80 % und lateral 20 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.022 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 50 % und lateral 20 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.421 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 30 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 480 °F ± 2,9 psi 250 °C ± 200 mbar 
Kompensatortyp 01.101 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 25 % und lateral 10 % 360 °F + 14,5 psi 180 °C + 1 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar 
Kompensatortyp 01.072 Bewegung vom Abstand der Rohrleitung (AR/EH) Temperaturvarianten °F/°C Druckvarianten psi/bar Axial 80 % und lateral 20 % 360 °F + 7,25 psi 180 °C + 0,5 bar 930 °F ± 1,5 psi 500 °C ± 100 mbar Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
(Kopie 2)
Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
- Service
Service
Kompensatoren müssen unter Wahrung der Betriebssicherheit Belastungen standhalten, wie der Anlagenteil oder die Rohrleitung selbst und zusätzlich Spannungen, Bewegungen, Schwingungen oder Vibrationen in axialer und/oder lateraler Richtung aufnehmen.
Eventuell haben Sie bereits exakte Vorstellungen, wie Ihr Kompensator aussehen soll. Oder eine Anwendung, die es gilt,weiter zu entwickeln. Eine Partnerschaft mit Frenzelit bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen entsprechend den anlagenspezifischen Anforderungen umzusetzen.
Deshalb unser Angebot an Sie:
Frenzelit-Ingenieure entwickeln gemeinsam mit Ihrer Konstruktionsabteilung eine technisch funktionelle und kostengünstige Lösung, die Ihren Ansprüchen gerecht wird. In allen Phasen der Projektabwicklung von Gewebe-, Weichstoff- und Elastomerkompensatoren, PTFE-Verbundmaterial- sowie PTFE-, Gummi- und Stahlkompensatoren in Ihre Anlage, stehen Ihnen erfahrene Ansprechpartner zur Verfügung. Angefangen von der Planung über die Herstellung bis zum Einbau und der Wartung während der gesamten Betriebsdauer Ihrer Anlage.Durch die persönliche Beratung vor Ort entlasten Sie Ihre Mitarbeiter, schonen wertvolle Ressourcen und kommen schneller zu einem gesicherten Ergebnis. Anhand Ihrer Anforderungen entwickeln, konstruieren oder optimieren wir gemeinsam mit Ihrem Team Kompensatoren von denen Sie sicher sein können, dass sie auch morgen den Anforderungen gerecht werden – getreu unserem Motto „creating hightech solutions“.
Erfahren Sie mehr über den Frenzelit Kunden- und Montageservice
Zertifizierungen, Zulassungen und Prüfungen:
